Energiesparende Drehkalk-Brennofen-Pyrolyse-Ausrüstung für aktiver/schneller Kalk-Produktion

Kalksteinpyrolyseausrüstung der Kalkproduktionsanlage für aktiven Kalk und schnellen Kalk

Einleitung:

Kalkdrehrohrofen ist die Schlüsselausrüstung für die Kalzinierung des Bauxits, des Klinkers, des Kalksteins, ETC… entsprechend der Kapazität der Bauxitanlage, Klinker, oder Zementfabrik, etc., können wir Ihnen helfen, unterschiedliche Größe des Drehrohrofens vorzuwählen, das normalerweise von 900mm bis 4000mm ist.
Kalkdrehrohrofen wird hauptsächlich aus Brennofenoberteil, Ziegelsteine, das Unterstützungsgerät verfasst und stützt Gerät mit Fangrad, Übertragungseinrichtung, Schmierungsgerät, mobilen Brennofenkopf und Schweißgerät am Ende des Brennofens.
1. Unterstützungsgerät: moderne Wellenstruktur, automatisches Temperaturmessgerät und elektrische Heizung.
2. Fangrad: einschließlich das mechanische Rad mit zwei Arten und hydrostatischen Druck.
3. Gänge: einfach oder doppelt. Steuern Sie die drehende Geschwindigkeit durch buncher, DE machine und Frequenzvariablenmotor. Seien Sie zuverlässig leistungsfähig, energiesparend, und.
4. Brennofenoberteil-Reifenkissen: unteres Kissen hat drei Arten: örtlich festgelegt, lautes Summen und Schwimmen. Die Struktur ist einfach, ist Ersatz bequem und wird nicht Zylinder verletzen.
5. versiegelnde Ausrüstung: es gibt viele Arten für Wahl entsprechend Brennofenmodellen, einschließlich Luftzylinder-Randdichtung, Frühlingsranddichtung und Graphitblockdichtung und -kombination für oben. Die Dichtwirkung ist sehr gut.
6. Brennofenhaupthaube: einschließlich stationäre Art und flexible Art.

Funktions-Prinzip:

Material ist Zufuhr in Brennofenendstück durch Rutsche in der Gaskammer. Während Brennofenoberteil geneigt ist und es sich etwas dreht, bewegt sich Material entlang rundes Oberteil und bewegt auch sich entlang Wellenrichtung von Brennofenendstück zu Brennofenkopf. Material wird durch vorheizen, zerlegen verarbeitet, kalziniert und werden sein Zufuhr in Kühlvorrichtung. Brennstoff wird durch Gas oder Kohlenbrenner am Brennofenkopf gegeben und wird im Brennofen verbrannt. Hitze wird auf Material durch Feuer ausstrahlen, heiße Luftströmung, Brennofenziegelsteinübertragung übertragen. Die Hitze erhitzt und kalziniert Material genug und macht es Endprodukt.

Eigenschaften:

1. Ertrag des Drehrohrofens ist hoch, das passende umfangreiche aktive Kalkfertigungsstraße ist, unterdessen ist die Kalkdrehrohrofenfertigungsstraße mit der täglichen Kapazität von 2200tons in Operation in der Welt gesetzt worden und viele Kalkdrehrohrofen mit der täglichen Kapazität von 150-500tons ist mit guter Operationssituation errichtet worden, die für das Zutreffen in den Mitte- oder Maßstabskalkunternehmen passend ist.

2. Drehrohrofen gehört der offenen Art, die kalziniert, die Struktur des Brennofenkörpers ist einfach, Luftstrom ist entblocken, das Gas, das S enthält, könnte in der Zeit erschöpft werden, unterdessen, welches das S während des Brennens zum Haften hart ist, also ist das Schwefelgehalt von Produkten niedrig, die die Stahlerzeugungsbedingungen erfüllen konnten. Gleichzeitig geht Material voran gleichmäßig Innerebrennofen mit sogar erhitzen, also ist die Qualität der Produktion stabil und grobe Brenngeschwindigkeit und über-brennende Rate ist folglich es konnten hohen Tätigkeitskalk für Stahlerzeugung kalzinieren sehr niedrig. Unter der gleichen Bedingung Kalktätigkeit produziert durch das Drehrohrofen, das 340-380ml sein könnte, oder sogar 400ml über 30ml höher im Durchschnitt ist, als das hergestellt durch Gasbrennofen.

3. Drehrohrofen könnte 10-50mm feinen Leistungspegelkalkstein, normalerweise 0-30mm Geldstrafen-Leistungspegelkalkstein betragendes 30-40% direkt kalzinieren vom Gesamtvolumen, das nicht für andere Art Brennofen benutzt werden könnte. Das Einwilligen mit der Feinheit des Stahlrohstoffs, sinternd nimmt Gebrauch groben Kalk allmählich anstelle des Kalksteins, da fein Kalkstein nicht umfassend benutzt werden könnte. Drehrohrofenfertigungsstraße konnte gute Kalksteinerzbetriebsmittel nicht nur benutzen, aber trifft auch die entwicklungspolitischen Linien der Kalkindustrie-nachhaltigen Entwicklung.

4. Die Benutzung des vertikalen Vorwärmers im Brennofenende könnte den Rauch der hohen Temperatur ausreichend benutzen, der indem sie innerhalb des Brennofens hergestellt wurde, kalzinierte, der zuerst Abstieg vor dem Bruch vom normalen Temperaturvorwärmen könnte. Dieses konnte Ertrag des Drehrohrofens nicht nur in großem Maße erhöhen, aber auch verringert völlig Wärmeverbrauch jedes Einheitsprodukt.

5. Die Benutzung der vertikalen Kühlvorrichtung im Brennofenkopf könnte vom Kalk der hohen Temperatur nicht nur schnell abkühlen und Tätigkeit erhöhen, aber auch es ist für die Beförderung und die Rettung bequem. Unterdessen könnte es 2. Wind der hohen Temperatur gewinnen, als, teilnehmend am Brennofen, der Temperatur innerhalb des Brennofens leistungsfähig erhöhen könnte, verringert brennenden Verbrauch.

6, die Temperatur des Rauches entladen vom vertikalen Vorwärmer des Brennofenendes ist, normalerweise es ist zwischen 280-350℃, dessen Staubenthalten über 20g/Nm3 ist, das wirklich niedrig ist, dieses konnten einfache und leistungsfähige Rauchbehandlung der weiteren Verfolgung unterdessen machen das Gas niedrig, nachdem behandelt, konnten dem Umweltschutzstandard entsprechen.

7. Der wichtigste Vorteil des Kalkes produziert durch Drehrohrofen ist stabil. Gesehen vom Gesamtentwicklungstrend, sollte sich unsere aktive Kalkproduktionsausrüstung auf lokalen Markt konzentrieren. Nicht nur für Anpassungsfähigkeit der Fertigungskapazität, aber auch für gute Kalksteinerzbetriebsmittel ausreichend verwenden, haben Drehrohrofen beide besser sich entwickelnde Zukunft.

Technischer Parameter für die Kalkanlage