YUHONG-Zement-Drehrohrofen-Ausrüstung, Zement-Fertigungsstraße für Kalk/Gips

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Die Zementfertigungsstraße (Zementfabrik) ist eine Zementausrüstungsfertigungsstraße, die durch eine Reihe Ausrüstung verfasst wird. Diese Fertigungsstraße besteht hauptsächlich aus dem Prozess der Zerquetschung und des prehomogenization, die Rohstoffe, die homogenisieren und heizt Aufspaltung, Zementklinkerzündung vor, der reibende u. verpackende Zement.

Die Hauptausrüstungen, die in dieser ganzen Fertigungsstraße benutzt werden, schließen die vibrierende Zufuhr, Backenbrecher, Prallmühle, der Zementballmühlberufssoldat mit ein und und so weiter heizen System, Zementdrehrohrofen und Verpackungsmaschine vor. Die ganze Zementausrüstung in dieser Linie kann von unserer Fabrik zur Verfügung gestellt werden.

1. Zerquetschung und Vorhomogenisierung:
Die meisten Rohstoffe, wie Kalkstein, Lehm, Eisenerze und Kohle, sollten vor ihrer Vorhomogenisation zerquetscht werden. Kalkstein liegt der Rohstoff in dieser Linie, und das an seiner großen Teilchengröße und an hohen Härte, seine guten Zerquetschungsspiele eine wichtige Rolle in der ganzen Linie. Der Special, der Technologie stapelt und zurückfordert, ist im Vorhomogenisierungsprozeß benutzt worden, damit die Rohstoffe besseres sein können hauptsächlich homogenisiert.

2. Rohes Vorbereiten der Mahlzeit-(Rohstoff):
Da die reibende Arbeit der rohen Mahlzeit mehr als 30% Arbeitskräfte in der ganzen Trockenverfahrenzementfertigungsstraße aufnimmt, ist es ziemlich wichtig, passende reibende Ausrüstung und technologischen Prozess zu wählen, damit hochwertige Produkte erreicht werden können.
3. Rohe homogenisierende Mahlzeit:
Die rohe Mahlzeithomogenisation ist ein Schlüsselfaktor für stabile Klinkerkalzinierung.

4. Vorheizen und Zerlegung:
Der Vorwärmer wird benutzt, um vorzuheizen sowie rohe Mahlzeit zerlegen. So wird die Länge des Drehrohrofens effektiv verkürzt. Und die rohe Mahlzeit kann Hitze mit den heißen Gasen vom Brennofen völlig austauschen. Wegen seiner Rapid- und Hochleistungsfähigkeits-Wärmeübertragung wird die Produktions-Leistungsfähigkeit und der Wärmeverbrauch dieser Fertigungsstraße erheblich verbessert.

5. Kalzinierender Klinker:
Nach seinem Vorwärmen und der vor-Zerlegung wird die rohe Mahlzeit im Drehrohrofen kalziniert, in dem das erzeugte Karbonat weiter zerlegt wird. Unterdessen findet eine Reihe Reaktionen des festen Aggregatzustandes statt.

• Klinker-Abkühlen
  der hohe tempreture Klinker vom Drehrohrofen, nachdem man, indem man Maschine abkühlt, wird transportiert zum folgenden Prozess abgekühlt ist: Lagerung und Schleifmaschine des Zementes.
  7. Zement-Reiben:
  Als der letzte Prozess verbraucht das Zementreiben viel Strom. Und in diesem Prozess, wird Sondergrößekörnchenzement erhalten.
• Zement-Verpacken:
  Der Zement kann in Masse oder in Taschen transportiert werden.

Ausrüstungs-Versorgung für Zementfertigungsstraße
1. Zerquetschung der Ausrüstung: Backenbrecher, Prallmühle, Hammermühle, Kegelbrecher, Verbundzerkleinerungsmaschine ect.
2. Schleifmühle: Ball-Mühle, Remond-Mühle, vertikale Mühle, Schleifmaschinen
3. Drehrohrofen-/vertikaler Wellen-Brennofen Machnical
4. Vorbereitungs-Ausrüstungen: : Pulver-Verdichter, vibrierende Zufuhr, Megnetic-Trennzeichen ect.
5. Vorwärmer
6. Farbstoff, Kühlvorrichtung,
7. Aufzug, Bandförderer u. Eimer-Ausrüstungen
8. Zement-Verpackungs-Ausrüstungen
9. Klassifikator, Staub-Kollektor

Technische Parameter des Drehrohrofens